產(chǎn)品簡(jiǎn)介
磨床膠輥分離機(jī)切削油鐵粉磁性分離器：適用于各種磨床.精研.拉絲機(jī).電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場(chǎng)是車床，磨床，刨床等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。
產(chǎn)品分類
磨床膠輥分離機(jī)切削油鐵粉磁性分離器介紹：
在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動(dòng)力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，建議是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。
磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，建議是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。
磨床膠輥分離機(jī)切削油鐵粉磁性分離器：磁性分離器也稱為磁輥分離器、磁鐵過濾機(jī)等?？捎迷谀ゴ怖鋮s液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝、磷化、冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。這里提到的磁性分離器用于濕式加工環(huán)境。磁性分離器最小一般為流量30升/分，大型磁性分離器可到4500升/分(不含鏈?zhǔn)酱虐暨^濾機(jī))。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機(jī)如鼓式(滾筒式)紙帶過濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過濾機(jī)等組合使用?？蓽p少冷卻液消耗,使冷卻泵使用壽命提高.工件表面質(zhì)量Ra值可提高2級(jí)。
磁性分離器廠家主要特點(diǎn)：
1、根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器或梳齒型磁性分離器
2、膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型 (入水高度不同)
3、為方便吸附在磁性分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動(dòng)力消耗,節(jié)能明顯.
4、強(qiáng)磁型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問題;為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
5、為方便客戶使用磁性分離器入水可設(shè)計(jì)成上入水或后入水，出水可設(shè)計(jì)成左右及下出水
6、減速電機(jī)電壓為三相380或220伏，減速電機(jī)可按用戶要求放置在左右任一側(cè)，特殊制式電壓可以定做，如美國(guó)或日本。
7、磁性分離器可根據(jù)用戶要求采用鐵氧體或釹鐵硼磁鐵制作?？蛻羧绻诟邷丨h(huán)境可選擇釹鐵硼磁鐵，殼體材料根據(jù)具體情況采用碳鋼或者不銹鋼材質(zhì)。
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